废气催化燃烧装置
一、设备概述：
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
该装置采用低温氧化技术，在贵金属催化剂的作用下，将有机废气在较低的温度下转化为CO2和H2O,使气体得到净化。
二、工作原理：
有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入加热室，通过电加热装置，使气体达到催化反应温度，并在催化室内催化剂的作用下，分解成CO2和H2O.
有机废气分解的过程为放热反应，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，节省能源，且废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。
三、性能特点：
1、占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。
2、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
3、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；
4、采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；
5、能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15~30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
6、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
四、工艺流程：
本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
六、适用范围
1、适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
2、适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
3、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
4、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
五、管理措施：
鉴于我国目前应用催化燃烧装置的现状，建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理，着重采取以下措施：
1、产生有机废气的地方大都是重点防火部位，建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。
2、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。
3、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中，应有劳动保护部门参加，对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程，应不许开工，以确保安全。
4、对目前生产、设计催化燃烧装置的单位，应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可，应禁止盲目生产和设计。
5、制定严格的安全使用标准，做到有章可依。
6、组织各方面的力量，对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析，总结教训。
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